玻璃燒杯多功能全自動清洗機

描述：玻璃燒杯多功能全自動清洗機這款全自動玻璃器皿清洗機搭載全新智能PLC控制系統(tǒng)與7寸高清觸摸屏，操作便捷、功能全面。設備內置20組標準+20組自定義清洗程序，單程序支持預洗、清洗、漂洗、消毒、烘干十個可選擇的步驟，多維度適配不同器皿清洗需求。系統(tǒng)支持中英文雙語顯示，可實時監(jiān)測溫度、壓力、運行進度等參數(shù)，全程可視化呈現(xiàn)。設置三級權限管理、四類操作賬戶，分級管控設備參數(shù)。

更新時間：2026-07-10

產品型號：HD-WP200B

廠商性質：生產廠家

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詳情介紹

玻璃燒杯多功能全自動清洗機這款全自動玻璃器皿清洗機搭載全新智能PLC控制系統(tǒng)與7寸高清觸摸屏，操作便捷、功能全面。設備內置20組標準+20組自定義清洗程序，單程序支持預洗、清洗、漂洗、消毒、烘干十個步驟，多維度適配不同器皿清洗需求。系統(tǒng)支持中英文雙語顯示，可實時監(jiān)測溫度、壓力、運行進度等參數(shù)，全程可視化呈現(xiàn)。設置三級權限管理、四類操作賬戶，分級管控設備參數(shù)。

玻璃燒杯多功能全自動清洗機的技術參數(shù)

2.01	工作電壓：220V V±10%,50HZ；長寬高尺寸≤L602D750H860mmmm；內腔容積≥：200L；
2.02	自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。純水水源：符合GB6682-2008的標準三級水標準，電阻率≥0.2 MΩ.cm @ 25℃
2.03	排水速度：最大瞬時流量≥20L/min
2.04	內腔結構：采用316L鏡面不銹鋼板進行大圓弧角折彎一體成型
2.06★	裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內部清洗情況；
2.07★	裝載籃架：清洗機配置2層導軌，可輕松同時清洗2層架的玻璃器皿，可滿足不同規(guī)格不同形狀器皿的清洗。
2.08★	自吸式門鎖：設備內置自吸門鎖，至少2個關門行程和至少3個光電傳感器，確保機門柔和、安全地自動閉合，提供了額外的便捷性和安全性。
2.09	設備結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失。R15圓角設計，清洗室內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra，清洗/沖洗溶液管道內表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動軌跡焊）標準。
2.10★	內腔排水：內腔底面傾斜度為10%，以便清洗及排放。
2.11	過濾網(wǎng)：內腔配有三層可拆試過濾裝置，能夠防止較大的碎片進入管道系統(tǒng)和泵內，防止損壞循環(huán)泵，堵塞管道。保護內部元件。
2.12★	噴淋臂：內腔頂部及底部配備自動旋轉噴淋臂，設計為扇形噴嘴和非對稱排列。并配置有噴淋臂轉速傳感器，以保證清洗過程中噴淋臂轉速在設定范圍內，從而達到最佳清洗效果。
2.13	材料：內腔進水材料采用316L鏡面不銹鋼，非金屬件采用聚四氟乙烯等，聚甲醛等材質。
2.14★	清洗裝置模塊可獨立安裝水池旁也可與清洗機器進水連接，可≥90°自由旋轉，可設置水溫，至少可設置25°45°65°80°99°，增加清洗用水活性達到清洗效果。內置動態(tài)水UVC-LED殺菌模組，且65°以下自動開啟紫外線殺菌。確保清洗用水水質。高靈敏度親膚觸摸式操作屏幕。
2.15	循環(huán)管道：與內腔相通管道采用316L材質，其余采用304材質內外拋光無縫不銹鋼衛(wèi)生級管件。
2.16	循環(huán)水泵：每分鐘 600升的循環(huán)泵提供清洗力，使清洗溶液通過噴射臂噴射，驅動噴射臂旋轉，從而保證清洗溶液能全部覆蓋清洗器皿表面。
2.17	清洗劑分配：1.用于液體酸性助劑的蠕動泵（1 個）2.用于液體清潔劑的蠕動泵（1 個）
2.18	加熱系統(tǒng)：采用7KW電加熱管對內腔清洗循環(huán)水加熱，模糊PID控制算法，達到需要的溫度并精準的控制溫度。
2.19	控溫排放：采用混水盒裝置，可對高溫水進行充分冷熱混合，滿足不同用戶對排水溫度的要求。
2.20★	控制系統(tǒng)：微電腦控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調節(jié)；20個標準清洗程序，可根據(jù)需要可設置多個自定義清洗程序；
2.21	操作面板：在清洗機前設有操作面板，前操作面板上主要有觸摸屏、電源開關和USB接口。長按3秒即可開關顯示屏。
2.22★	清洗腔內頂部裝有至少1個照明燈，便于隨時目視檢查清洗狀況
2.23	具有安全保護系統(tǒng)：電子安全鎖，機械保險裝置并電動開門，過溫保護、清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑、漏水監(jiān)測等保護功能；配有排水過濾和循環(huán)水過濾系統(tǒng)保障玻璃器皿和管路的安全，停水自恢復和停電自動保存當前清洗狀態(tài)。
2.24★	可編程邏輯控制器：可靠性高，具有良好的通訊和控制功能。
2.25★	清洗過程的溫度、壓力、時間、過程階段、預置參數(shù)等均在觸摸屏顯示器中自動顯示并可以實時儲存，可通過顯示屏顯示PID運行程序，實時監(jiān)測和顯示整個設備的運行狀態(tài)（提供實物照片證明），在HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯(lián)-系-人的信息（提供實物照片證明）。
2.26	傳感器：清洗機配制門鎖傳感器，清洗機內腔水位高低液位傳感器，溫度傳感器，超高溫傳感器和壓力傳感器等。
2.27★	操作權限：系統(tǒng)至少設置3級權限等級以及4個賬戶：操作員、管理人員、系統(tǒng)工程師；每個等級擁有相應的可設置權限，用于使用屏幕數(shù)據(jù)或修改參數(shù)。
2.28★	軟件版本：供應商應給出HMI人機界面和PLC控制系統(tǒng)的詳細描述，應能提供所有必要軟件的詳細信息和版本號。HMI人機界面有供應商信息，以及維修維護，耗材購買聯(lián)-系-人的信息
2.29★	清洗程序：清洗機可至少設置和儲存20個標準清洗模式，20個自定義清洗模式的工藝控制參數(shù)。每個程序包括10個可以選擇的步驟；1步預洗、5步清洗、2步漂洗、1步消毒、1步烘干；清洗過程中在不同階段，可通過屏幕上指示燈顏色判斷清洗進度及時間進程。
2.30	顯示語言：清洗機軟件的顯示語言至少包括中文，英文。
2.31	報警提示：控制系統(tǒng)應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠實現(xiàn)自動聲音報警，在顯示屏顯示報警信息并自動儲存或打印記錄。
2.32★	信息儲存：清洗機運行的歷史數(shù)據(jù)可以儲存到專用的數(shù)據(jù)儲存器，儲存量至少2萬條，該數(shù)據(jù)記錄不可更改及刪除；可以經(jīng)USB接口連接PC，通過專用的PC數(shù)據(jù)管理程序進行數(shù)據(jù)同步和瀏覽，清洗記錄可轉為不可更改的PDF文件或者直接打印。
2.33	噪音：設備空載運行噪音≤75dB(A) 。
2.34	提示標識：清洗機上應帶有警告和提示標簽，提醒操作人員和維修人員應注意的事項；清洗劑：清洗劑需放入設備內部，不得放在機器外面，清洗劑自動抽取，不需要人工添加。
2.35★	內置純水增壓泵。
2.36★	清洗效果：末道漂洗水（亞硝酸鹽：未檢出；電導率（25℃）<20.08mS/m；總有機碳<0.20mg/L，陰離子表面活性劑＜0.05mg/L）提供第三方檢測報告。
2.37★	經(jīng)過清洗和烘干處理之后的器皿，采用紫外分光光度法檢測，不得測出顆粒度殘留物；采用離子色譜法檢測，不得檢出異常峰。